電磁流量計(jì)安裝要求：

　　1、確保滿管安裝

　　電磁流量計(jì)測(cè)量管必須滿管狀態(tài)，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。

　　（1）如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

　?。?）避免安裝在向下的管道上游。

　　（3）避免在管道最高點(diǎn)，易集聚氣泡。

　　2、水平和垂直安裝

　　傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。

　?。?）在水平管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。

　?。?）入口直管段管道應(yīng)大于5D，出口直管段管道應(yīng)大于2D。

　　3、出口為放空時(shí)的安裝

　　當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

　　4、串聯(lián)安裝和平行安裝

　　如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。

　　如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

　　5、彎管、閥門和泵之間的安裝

　　為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

　　為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。

　　6、安裝加旁通管道

　　在安裝流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門，方便日常維修、維護(hù)。工藝不容許流量中斷時(shí)?？稍诎惭b流量計(jì)的管道上加旁通管道。

　　7、按標(biāo)定方向安裝

　　流量計(jì)傳感器有明確的流量標(biāo)示時(shí)，應(yīng)按標(biāo)定方向安裝。

　　8、進(jìn)線口，線纜及穿線管

　　流量計(jì)進(jìn)線口，線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲，并在低處開口，以免進(jìn)水，造成短路。

　　9、焊接法蘭

　　流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)先將法蘭焊接好，再安裝流量計(jì)，不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。

　　10、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間距離

　　轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號(hào)線不能大于50m，且信號(hào)線必須用鍍鋅管套穿。

　　11、傳感器的接地措施

　　傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小，在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面：

　　從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位。

　　接地，以大地為零電位，減少外界干擾。

　　一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。

　　電磁流量計(jì)是—種專門應(yīng)用于食品、制藥、飲料等行業(yè)，作為 計(jì)量、配料、控制成品灌裝等用途的專用流量計(jì)量?jī)x表。該儀表本體采用不銹鋼 (304或316L)制成，電極和襯里材質(zhì)符合級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)工藝，采用*結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大提高了儀表的精確度和重復(fù)性。電磁流量計(jì)是行業(yè)理想的測(cè)控儀表。